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了解最新公司動態及行業資訊數控加工中心常用的螺紋加工方法多種多樣,每種方法都有其特定的適用場景和優缺點。以下是一些常用的螺紋加工方法:
切削法是最常用的螺紋加工方式之一,它利用螺紋切削刀具,通過主軸的旋轉和工件的進給運動,將工件上的材料切除,形成所需的螺紋形狀。切削法具有加工精度高、表面質量好、適用范圍廣等優點。在加工中心中,切削法常用于加工各種規格和材質的螺紋。
滾壓法是利用滾輪或滾珠對工件進行滾壓,使工件表面產生塑性變形,從而形成所需的螺紋形狀。滾壓法加工的螺紋具有較高的表面硬度和耐磨性,但僅適用于加工硬度較低的金屬材料。此外,滾壓法對于工件的形狀和尺寸精度要求較高,因此在選擇時需謹慎。
磨削法是通過磨削工具對工件進行磨削加工,形成所需的螺紋形狀。磨削法加工的螺紋精度高,但加工速度較慢,適用于高精度要求的螺紋加工。在數控加工中心中,磨削法常用于加工高精度和高表面質量的螺紋。
絲錐加工是另一種常用的螺紋加工方法,特別適用于直徑較小(D<30)且孔位置精度要求不高的螺紋孔。絲錐加工方法簡單,編程容易,且加工效率較高。近年來,隨著cnc加工中心性能的提高,剛性攻絲功能已成為其基本配置,使得絲錐加工在螺紋加工中占據了重要地位。
銑削螺紋是利用銑刀的旋轉和軸向移動來切削工件,形成螺紋的。這種方法適用于加工較大的螺紋孔或者螺紋槽,具有加工速度快、精度高、表面質量好的優點。但由于銑刀的形狀和尺寸受到限制,對于小直徑和高精度的螺紋,銑削法可能不是最佳選擇。
挑扣加工法是一種較為特殊的螺紋加工方法,主要用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應刀具的情況。該方法通過在鏜刀桿上安裝螺紋車刀進行鏜削螺紋,加工效率較低但能滿足特定需求。
在選擇螺紋加工方法時,需根據工件的材質、形狀、尺寸精度以及加工效率等要求綜合考慮。
加工過程中需實時監測加工狀態,如主軸轉速、進給速度、切削深度等參數的變化情況,以及加工過程中出現的異常情況如刀具磨損、工件變形等。
加工完成后需及時清理切屑,保持加工區域的清潔。
綜上所述,加工中心常用的螺紋加工方法包括切削法、滾壓法、磨削法、絲錐加工、銑削法和挑扣加工法等。每種方法都有其獨特的優點和適用范圍,在實際應用中需根據具體情況進行選擇。