數(shù)控加工中心機床

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，不準圍圍巾，女工應(yīng)戴好工作帽，并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)。

2、檢查切削液，液壓油和潤滑油的液量，發(fā)現(xiàn)不足及時添加。氣動系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在

0.5-0.6MPa。

3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關(guān)、指示燈以及安全裝置是否正常,在需手工潤滑的地方添加潤滑油。

4、檢查機床各坐標軸回零是否正常，空運轉(zhuǎn)10-15分鐘以上，一切正常后方可操作。

5、嚴禁私自對機床參數(shù)進行修改，以防機床不正確的運行，造成不必要的事故.

6、在手動進給時，一定要弄清正負方向，認準按鍵，方可操作。

7、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應(yīng)的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫是否亂刀(即刀庫上的標號與控制器內(nèi)的刀號不對應(yīng))，避免主軸與刀柄相撞。

8、在運行任何程序之前，要先檢查程序有無差錯并對刀，設(shè)置好刀補，使工件零點、編程零點重合，并使刀具在工件的上表面以上。

9、進行加工前，確認工件、刀具是否裝夾正確，緊固牢靠。裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。裝卸時不得碰傷機床。

10、禁止將任何工具或量具隨意放置于機床移動部位或控制面板上,導(dǎo)軌面、工作臺嚴禁放置重物，如毛坯、手錘、扳手等，并嚴禁敲擊。

11、加工中，須自始至終地監(jiān)控機床的運行，堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時按下“急停開關(guān)”并報告相關(guān)人員，清查原因，排除故障后方可重新運行加工。

12、不準帶手套操作，嚴禁用氣槍對人吹氣及玩耍等。13、在機床以自動模式運行時，不要隨意碰觸任何按鈕。

14、機床在運行過程中，不得用手摸加工面和刀具，嚴禁打開機床的防護門，以免發(fā)生危險。

15、測量工件、清除切屑、調(diào)整工件、裝卸刀具等必須把工作臺退到安全位置，在停機狀態(tài)進行，以免發(fā)生事故。

16、首件加工完成后，進行自檢，自檢合格后再送檢，檢驗員判定合格后再生產(chǎn)，如果判定的產(chǎn)品不合格，及時報告現(xiàn)場管理，來進行調(diào)整。

17、加工完畢，應(yīng)把刀庫中的刀具卸下，按調(diào)整卡或程序編號入庫，并加好防銹油。18、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、工作臺面面清潔。

19、每天下班前要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔，做好交接班。